- 南网超高压:首次运用加强筋现场焊接技术
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文章来源:中国电力新闻网
6月25日,南方电网超高压公司修试中心圆满完成了天广直流双极换流变阀侧套管法兰根部开裂隐患整治工作。标志着超高压公司实现了国内首例换流变套管法兰的现场焊接,也是国际上首次运用了加强筋现场焊接技术,为公司节省了至少1亿的检修费用,避免了因更换套管而带来的直流长期停运。
据悉,6月8日,广州换流站因换流变套管漏气重大缺陷导致停运。事发突然、时间紧急,在超高压公司生技部组织下,由修试中心牵头,广州局和天生桥局协同配合,一天内完成全部施工人员、机具及材料调配进站,全程投入11人到马窝站和广州站连续工作,现场组织30余人的施工、检测队伍,历时15天,安全高效地完成两个站12台换流变共计43根阀侧套管隐患整治。
在整治方案研究阶段,修试中心成立技术攻关组重点突破套管开裂原因,从阀侧套管设计、制造、试验、运行等方面入手,通过解体检查、电镜扫描、结构应力计算等分析手段,历经上百次的试验和比对,查明开裂原因、研究解决方法,提出现场采用CMT(冷金属过渡)焊接技术在法兰根部指定位置焊接加强筋的整治方案。在现场实施阶段,由于该项工作是国内首次开展,没有可借鉴的经验,针对运行中换流变焊接难度大和套管应力的问题,工作组自主提出脚手架方案和拆除全部套管引线并通过阀厅钢梁悬吊方式释放指定的应力的方案。为确保加强筋焊接的安全与质量,工作组精心组织、加强管控,充分发挥迎难而上的精神,顺利按计划完成全部整治工作。
本次工作充分利用了天广直流的停电检修窗口,无需额外申请停电,极大地减少了检修成本,在迎峰度夏期间极大的缓解了送电压力,经过加强筋焊接处理后,换流变阀侧套管开裂风险将大大降低,本次隐患整治工作经济效益显著。(彭德辉 李士杰 韦晓星 伍衡)
责任编辑:王萍 投稿邮箱:网上投稿
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